첫 번째 R02 스마트 링 샘플을 받은 후, 프로젝트팀의 모든 구성원은 중요한 역할을 맡았습니다. 저희는 디자이너와 엔지니어일 뿐만 아니라, 소비자의 입장에서 직접 제품을 사용해 보는 경험을 했습니다. 이 과정을 통해 제품의 강점과 약점을 파악하고 평가하는 가장 직접적인 방법인 사용자 경험을 얻을 수 있었기에 매우 중요했습니다.
팀원들의 경험 보고서를 수집한 후, 첫 번째 과제에 직면했습니다. 데이터와 피드백이 다양하여 제품의 여러 영역에서 최적화와 조정이 필요하다는 것을 시사했습니다. 특히, 첫 번째 내부 경험 회의에서 G 센서 알고리즘, 심박수 모니터링 알고리즘, 블루투스(BLE) 연결, 충전 알고리즘 등 40개 이상의 기능 개선이 필요하다는 것을 확인했습니다. 이러한 발견을 계기로 테스트, 문제 수집, 솔루션 논의 회의, 버그 수정을 위한 코딩, 그리고 IC(주문자 상표 부착 생산) 제조업체(OEM)에 기술 지원을 요청하는 바쁜 사이클이 시작되었고, 이후 추가 테스트가 이어졌습니다. 이 과정을 지속적으로 반복하면서 R02 알고리즘의 지속적인 최적화가 이루어졌습니다.
3개월이라는 시간이 빠르게 흘러 두 번째 R02 샘플을 받았습니다. 이번에는 모든 팀원이 최신 버전의 샘플을 받았고, 각자의 제품 개선 작업을 재개했습니다. 프로젝트팀 36명은 여섯 차례의 샘플 테스트와 7개월에 걸친 테스트, 개선, 그리고 시제품 생산 과정을 거쳐 마침내 대규모 시제품 생산 단계에 돌입했습니다.
이 중요한 순간에 우리 모두는 압박감을 느꼈습니다. 연구 개발 프로젝트를 생산적인 동력으로 성공적으로 전환하고 시제품을 양산 제품으로 만드는 것이 가장 큰 난관이라는 것을 알고 있었습니다. 이는 모든 프로젝트가 시장에 출시하기 전에 극복해야 할 가장 어려운 과제였습니다.
36명의 연구 개발 엔지니어로 구성된 저희 팀의 최소 자격 요건은 학사 학위였습니다. 업무에 대한 저희의 헌신과 프로젝트에 대한 기대는 기준을 훨씬 뛰어넘었습니다. 하지만 이러한 높은 기준은 더 큰 과제를 가져왔습니다. 현장 생산 직원들 간의 감정, 수작업 기술, 그리고 전문성의 차이가 생산 과정에서 다양한 문제를 야기할 수 있었기 때문입니다.
제품 공식 출시일이 다가오자, 프로젝트 수석 엔지니어인 가오 씨는 전례 없는 결정을 내렸습니다. 바로 R02의 양산 과정과 품질을 면밀히 모니터링하기 위해 전 직원을 교육하는 것이었습니다. 이는 COLMI 역사상 처음으로 36명의 엔지니어가 생산 라인 작업에 직접 참여하게 됨을 의미했습니다. 일일 교통비가 거의 만 위안에 달했음에도 불구하고, COLMI의 고위 경영진은 R02가 사용자에게 최고의 제품 경험을 제공할 수 있도록 생산 라인 작업자의 조립 과정과 품질 검사를 지도하는 데 아낌없는 투자를 결정했습니다.
"링 배틀"이라고 농담처럼 부르던 이 프로젝트에서, R02 프로젝트팀 전체가 생산 과정을 공동으로 모니터링하는 것은 매우 힘든 일이었습니다. 하지만 80억 명이 넘는 전 세계 인구 중 누군가는 저희가 디자인한 R02 스마트 링을 착용하고 걸음 수, 활동량, 심박수를 측정하고 있을지도 모른다는 가능성을 생각할 때마다, 저희는 모든 노력이 가치 있다고 느꼈습니다. 저희의 모든 노력이 먼 곳에 있는 누군가의 삶을 바꿀 수 있다고 믿었습니다.
멋진 경험을 할 수 있는 기회
게시 시간: 2024년 4월 3일
